在室温下，通过吹气使砂芯在芯盒内快速硬化的制芯方法叫冷芯盒法。冷芯盒法包括：吹胺冷芯盒法、SO2冷芯盒法、碱性酚醛树脂吹甲酸甲酯冷芯盒法、水玻璃吹甲酸甲酯冷芯盒法、碱性酚醛树脂吹二氧化碳气体冷芯盒法。

冷芯盒是一种高效制芯工艺，与热芯盒、壳芯比较具有高效、节能、劳动条件好等优点，现已广泛用于铸造生产中。

冷芯盒法制芯质量和制芯速度与环境温度、湿度、吹气温度、吹气压力、吹气时间密切相关，为保证砂芯质量应采取的措施是：在原砂温度偏高时，应适当缩短砂混合料存放时间;而在原砂温度偏低时，应开启砂温调节器适当提升砂温，保证砂芯的硬化速度；对于大型砂芯，为保证硬透型可适当增加吹气压力、吹气时间；吹硬气体不同对吹气温度要求不同，SO2常温为气体不需加热，三乙胺、甲酸甲酯常温为液体，在冬季易在管路里冷凝，吹气管路需适当采取加温、保温措施，保证吹硬气体中三乙胺（甲酸甲酯）的含量相对稳定。

一种针对导致低强度的低流动性问题和提供导致具有更高抗张强度的延长的储存寿命的铸造粘结剂，其是由下列物质制成：(a)环氧树脂，(b)丙烯酸酯化聚异氰酸酯，(c)反应性不饱和丙烯酸类单体和/或丙烯酸类聚合物，和(d)氧化剂。该粘结剂是与铸造骨料混合和通过冷芯盒制芯法用气态胺固化以得到可用作铸造金属制件的模子的铸造型模。

权利要求书1、用于制备铸造型模的冷芯盒制芯法，其包括：A制备一种包括下列组分的铸造混合料：(1)较多量的铸造骨料；和(2)有效粘结量的铸造粘结剂体系，其包括：(a)5-80重量%的环氧树脂；(b)10-80重量%的丙烯酸酯化有机聚异氰酸酯；(c)5-75重量%的反应性不饱和丙烯酸类单体、聚合物、和它们的混合物；和(d)有效量的氧化剂，该氧化剂包括氢过氧化物，其中(a),(b),(c)和(d)是单独的组分或者与所述组分的其它进行混合，但(b)和(c)不与(d)混合，且其中所述的重量百分比是基于(a),(b),(c)和(d)的总重量；B．将从步骤(a)得到的铸造混合料加入至一个模具中；C．将模具中的铸造混合料硬化变成自承重的；和D．用气态胺固化，由此得到坚硬的，固态的，固化的铸造型模。